四類常見的鋼鐵冶煉廠作業危害因素：
1.高溫灼傷-最大的危害因素
在出鐵或出鋼時，爐壁周邊溫度高達上千攝氏度，一旦發生盛鋼桶傾倒或者因為作業不小心摔倒，都有可能被熔融金屬或熔渣灼傷。另一方面在高爐爐前長時間操作，加上處于高溫季節，很容易造成人體大量出汗出現熱痙攣或中暑等現象。
2.一氧化碳中毒
在鋼鐵生產過程中，會產生大量煤氣。而煤氣經除塵后，可用作其他生產環節的動力燃料或化工原料。但是，這類煤氣中的一氧化碳濃度較高，一般在10%~60%不等。一旦一氧化碳氣體從爐內或運輸氣管中泄漏出來，極容易造成一氧化碳中毒。煉鋼廠一氧化碳中毒事故常發生在高爐周圍作業或者設備維修保養等。
3.煙塵粉塵
冶煉及燒結作業中，高爐和煉鋼爐的爐前都會產生大量煙塵及高濃度的粉塵。煙塵中含量較多的是硅元素的粉塵，如果長期吸入含硅元素的粉塵，容易形成硅肺從而造成塵肺病的機率增加。
4.機械傷害
機械傷害常發生在鋼鐵運輸途中，一些大型鋼鐵廠并非采用人工運輸而是由專用的機車和軌道。一旦因為設備故障或者人員疏忽，都可能引起嚴重機械傷亡。
針對上述四項常見的危害因素，分別對應的作業安全防護措施有如下幾點：
1.高溫灼傷，主要是針對整個身體的防護，建議爐前作業人員穿高溫隔熱服（其中包括防高溫靴套、高溫面罩及防高溫手套）。
高溫隔熱服的選用，盡量結合現場作業環境溫度來定義，比如環境溫度在700攝氏度左右，那么建議購買高溫隔熱服的抵抗溫度在1000攝氏度。
此外在炎熱的夏季作業，考慮到穿高溫隔熱服透氣性差，隔熱服內部的溫度較高，可以適當的與降溫背心同時使用，能一定程度降低人體體溫，更加舒適。
2.預防一氧化碳中毒，可以從以下兩個方面考慮，一是定期點檢設備的密閉性，有條件的智能設備還可以加裝警報器，注意自然通風；二是作業崗位配備一氧化碳防毒面具，盡量做到人手一個，在開爐作業時，一旦要按照規章流程作業，佩戴好一氧化碳防毒面具后再操作下一步。
3.粉塵防護，這一項主要是針對呼吸防護，在對作業環境改善的同時，可以戴工業防塵口罩或者防塵面具。在選用防塵口罩的同時需要注意，一定要注意粉塵顆粒物的過濾效率，并且要選用的產品必須通過國家LA認證的合格產品。
4.機械傷害相對其它三類危害因素小很多，機械傷害最主要的是要對設備進行定期保養點檢，此外如果一些特殊環節需要人工搬運，人員盡量穿安全鞋作業。
